MES軟件是智能制造核心工業軟件，從技術上來看，MES系統涉及到與底層自動化系統和各類設備的信息采集，需要承接ERP下達的生產計劃，實現設備與訂單管理、質量管理、人計劃管理、物料管理、數據管理、車間排產等功能的集成應用，并與倉儲物流系統集成。

伴隨著智能制造技術以及工業互聯網、物聯網、云計算等技術的發展，MES管理系統的發展方向和重點如下：

1、軟硬一體化執行融合

傳統的MES是靠“人”來托底的，比如常見的派工下發后的執行反饋都是有人來完成的。但隨著工業互聯網技術和CPS技術的發展，類似之前的MDC/DNC等，MES呈現出軟硬一體化集成運行的特點。

2、業務流程管理自動化

一般來說自動的概念都是用于自動化硬件裝置的執行和控制中，但從廣義的角度而言，不管對于知識還是軟件，其實都提出了自動化的內涵。這里只想說說與MES有關的業務流程管理自動化。

3、MES系統的范圍將逐漸擴大

MES生產管理系統將不僅包括生產制造車間，還將覆蓋整個企業的業務流程。通過建立物流、質量、設備狀態的統一的工廠數據模型，使數據更能適應企業的業務流程的變更和重組的需求，真正實現MES軟件系統的開放、可配置、易維護。

在集成方式上，通過制定MES系統的設計和開發，使不同軟件供應商的MES和其它的信息化構件實現標準的互連和互操作性，同時實現“即插即用”的功能。

4、決策功能日益突出

隨著大數據等決策分析技術的發展，以及工業互聯網狀態反饋和精準執行控制技術的發展，對在線或離線的決策功能提出了更高的要求，也為決策的執行提供了可用的技術通道。

5、MES系統幫助企業實現協同制造

MES系統平臺在協同制造方面將超越目前內部個人和組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接，在智能制造方面將不限于收集、分析與展現，而將進一步實現現場實時分析、協同智能決策，及時調整制造執行過程，最終幫助企業實現智能生產，打造智慧工廠。

智能制造系統可實現生產模式的創新變革，為客戶提供工廠可視化和遠程運維解決方案。

1、自動化生產線設計方案

自動化生產線設計方案會提供生產線布局規劃圖、生產線成品，生產線運營指導等。首先會通過調研，掌握客戶生產線的現狀，然后將會以簡便自動化為核心，通過設備、工夾具代替純手工作業等方法進行產線設計。

采用精益手段，實現一個流程的準時化生產格局。同時進行信息化管理，對整個生產過程實現數據采集、過程監控、TPM設備管理、質量管理、生產調度以及數據統計分析，從而打造低成本、高品質、高效率的簡便智能化Cell生產線。

2、智能工廠規劃方案

智能工廠規劃方案將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法，首先會充分分析工廠產品的工藝生產特點，確定工廠合理的物流組織方案。其次是考慮廠址環境因素對廠區布局的影響，并根據工藝生產的環境要求來合理劃分工廠功能分區。

在進行廠區布局時，我們除了注重生產效率之外，還會注重廠區綠化、美化布置，做到綠色設計、節能設計、潔凈設計。為您提供科學合理，符合精益生產管理的智能工廠規劃方案服務。

3、智能工廠整體解決方案

智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。智能工廠方案通過精益的手法對生產現場、管理流程進行科學優化，以工業物聯網搭建信息化管理網絡，通過數字化管理系統將工廠企業經營管理、現場設備及環境數據進行交融、傳輸、整理、分析。

智能數字化工廠方案讓工廠企業提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降低制造成本、全面防錯防呆，實現全面數字化智能生產管理。

最后，隨著智能制造行業的快速發展，MES系統已經成為很多企業進行智能化生產管理的首要選擇，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業各部門的資源信息，實現了綜合利用。